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        如何提高微孔鉆孔機加工的精度和效率?


          我們都知道,好的數控微孔鉆孔機可以高精度地加工工件。除此之外,我們還考慮其他方面,例如合理的加工路徑設置,刀具選擇和正確安裝,合理選擇切削量,編程技巧和快速控制等,從而可以提高cnc的加工精度和效率。

          1、編程技巧

          CNC編程是微孔鉆孔機加工的最基本工作。一位經驗豐富的程序員,懂得編寫出色的程序。他可以巧妙地使用內在程序,減少CNC系統的累積誤差,并可以使用主程序和子程序靈活性。

          在復雜的模具加工過程中,我們通常采用多件形式的加工方式。如果存在多個相同的形狀,則應利用主程序與子程序之間的關系,在主程序中重復使用子程序,直到加工完成為止。這樣可以保證加工尺寸的一致性,提高加工效率。 。

          增量計算,也稱為增量計算,是一項軟件功能,每當一條數據發生更改時,它都試圖通過僅重新計算依賴于已更改數據的輸出來節省時間。我們經常使用增量計算來編寫程序,但是它會產生連續執行多段程序的一定累積誤差?,F在我們嘗試用絕對計算來編寫程序,這樣可以減少CNC系統的累積誤差并確保加工精度。

          什么是加工精度?要簡單地解釋這個概念,精度是指實際測量值與系統測量值之間的差。如果兩者之間的差異非常小,那么該測量的準確性就很高。

        全自動微孔鉆孔機

          2、調整工藝系統

          試驗切割-根據材料調整刀片延伸,然后使用項目中使用的相同材料進行試驗切割。我們經常將其用于單件小批量生產。

          調整方法-調整好機床,夾具,工件和刀具的相對位置后,即可知道尺寸。我們經常將其用于批量生產。

          3、減少測量誤差

          提高軸承的旋轉精度。

          選擇高精度圓柱滾子軸承,多油楔形軸承和靜壓軸承。

          4、提高軸承零件的精度

          提高盒支撐孔和主軸軸頸的加工精度。

          測量并調整相應零件的徑向跳動范圍以減少誤差

          5、減少工具磨損

          重新研磨工具以延長其工具壽命。

          使用專用切削油進行充分潤滑。

          選擇正確的數控微孔鉆孔機刀具進行加工。

          6、減少工藝系統的熱變形

          數控微孔鉆孔機的熱誤差取決于切削速度,進給,加工時間和環境溫度。

          結論:已知工件誤差由兩部分組成:數控微孔鉆孔機誤差(包括幾何誤差和熱致誤差)和切削引起的誤差。閱讀本文后,您將知道如何提高微孔鉆孔機的加工精度和效率。

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